スペイン・ネオテックマン社製／全自動中空バリレス鍛造プレス機により、切断から加熱～鍛造～バリ取りまでの全工程を完全オートメーション。業界最高レベルの型ズレ精度0.05mm・中空芯ブレ精度0.1mmという、業界トップレベルの圧倒的な高精度鍛造を実現しています。

鍛造工程において、全ての製造部品精度を徹底的に追求。常時、材料の加工温度や鍛圧のチェックを行い、離型剤の塗布量を始めとする、数値データに基づく微細な調整を実施しています。これにより、初回ロットの1個目から最終ロットの100万個目まで、均一精度を誇る鍛造部品の大量生産を可能にしています。

スイス製・高性能電気誘導加熱炉を導入、数値データにより材料温度を安定化。厳格な生産管理と、1日2～3回という高頻度な金型メンテナンスにより、金型表面の肌荒れや摩耗を事前に防止することで、加工精度の大幅向上を実現。不良品率0.0001％という業界トップクラスの高精度加工を達成しています。